聚苯硫醚(聚苯硫醚)是第一大特种工程塑料，具有优良的耐热性能、耐化学腐蚀性能、电性能、阻燃性能和粘合性能，广泛应用于纺织、汽车、家用电器、电子电气、机械仪表、石油化工、国防军工、航空航天等领域。本文采用碳纤对聚苯硫醚进行改性，改善其机械性能。在此基础上，通过碳纤与矿物复配，降低碳纤增强聚苯硫醚复合材料翘曲；通过加入多官能团弹性体和纳米SiO2改善碳纤增强聚苯硫醚复合材料的韧性。通过对聚苯硫醚的增强增韧以及低翘曲改性，可以进一步拓展聚苯硫醚复合材料的使用范围。

有公司对此进行了改性研究，具体实验过程如下：

1碳纤增强 聚苯硫醚 的制备

将聚苯硫醚放入 150 ℃的鼓风干燥箱中干燥4h，然后将其加入挤出机主喂料口，连续碳纤从螺杆第四和第五加热区间的加纤口加入，短切碳纤从第五和第六加热区间的侧喂料口加入，挤出机温度280~300℃，螺杆转速400 r/min；挤出料条经水冷、风干、切粒得到连续碳纤增强 聚苯硫醚 和短切碳纤增强 聚苯硫醚 粒料，然后注塑成标准试样。

2 低翘曲碳纤增强 聚苯硫醚 的制备

将 聚苯硫醚 与矿物(玻璃微珠、云母、硅灰石)按照一定比例预先混好放入150℃的鼓风干燥箱中干燥4 h，然后将其加入挤出机主喂料口，连续碳纤从螺杆第四和第五加热区间的加纤口加入，挤出机温度280~300℃，螺杆转速400 r/min；挤出料条经水冷、风干、切粒得到低翘曲碳纤增强聚苯硫醚粒料，然后注塑成标准试样。

3 高抗冲碳纤增强 聚苯硫醚 的制备

将 聚苯硫醚 放入150℃的鼓风干燥箱中干燥4 h，然后与EMG或者纳米SiO2 (纳米SiO 2先用其质量份数0.6%的KH-570在高速混合机中处理5 min以增强其与树脂的结合力)按照一定比例混合均匀，将其加入挤出机主喂料口，连续碳纤从螺杆第四和第五加热区间的加纤口加入，挤出机温度280~300℃，螺杆转速400r/min；挤出料条经水冷、风干、切粒得到高抗冲碳纤增强 聚苯硫醚 粒料，然后注塑成标准试样。

4 性能测试

在注塑机上按照 GB/T 1040-2006 标准制备拉伸样条，按照GB/T 1043-2008 标准制备 A 型缺口样条，并按照对应标准进行拉伸强度和 IZOD 缺口冲击强度测试，温度为23℃，相对湿度为50 %。收缩率按照 ISO294-4 标准测试。热变形温度测试按照GB/T1634-2004 标准进行，升温速率 120℃/h，载荷1.82 MPa。

结果表明：碳纤维对 聚苯硫醚 可以起到增强增韧作用，随着碳纤含量的增加，碳纤增强 聚苯硫醚 复合材料的拉伸强度不断上升，IZOD缺口冲击强度呈现先上升后下降趋势。采用矿物与碳纤复配可以降低 聚苯硫醚复合材料的翘曲，其中以玻珠的效果最为明显。多官能团弹性体EMG 可以改善碳纤增强 聚苯硫醚 的韧性，适量纳米 SiO 2 的加入，可以在基本保持 聚苯硫醚 复合材料拉伸强度基本上，进一步改善其韧性。

http://www.napomaterial.com/news_show_130.html